Quá trình sản xuất sợi quang

Còn được gọi là vẽ. Quá trình vẽ một thanh tiền dạng bằng một máy vẽ bằng cách nóng chảy nó ở nhiệt độ cao và vẽ nó thành một sợi quang có đường kính ngoài 125μm.Máy vẽ sợi quang thạch anh cao đến 10m hoặc hơn. thanh preform được lắp đặt trong lò sưởi ở phía trên của máy vẽ. Khi nhiệt độ lò tăng lên khoảng 2200 °C, độ nhớt của đầu thanh trở nên thấp hơn,và nó dần dần lỏng và trở nên mỏng hơn bởi trọng lượng của chính nó để trở thành một sợi quang trầnSợi quang trần đi qua màn hình đo đường kính laser và sau đó đi vào hệ thống lớp phủ và làm cứng.Sợi quang phủ sau đó được đi qua cuộn kéo và sau đó trên cuộnVào đầu những năm 1990, tốc độ vẽ sợi quang thạch anh quốc tế nói chung là 300m / phút, và tối đa có thể đạt 1000m / phút.Các đo đường kính laser và cuộn kéo của sợi quang trần được kết nối hệ thống điều khiển tự động, có thể đảm bảo rằng đường kính bên ngoài của sợi quang trần có thể thay đổi trong một phạm vi.đặc biệt là trước khi sợi quang được phủ, để tránh sự gắn bó bụi để tránh ảnh hưởng đến độ bền của sợi quang.
Lớp phủ sợi quang Mặc dù sợi quang được rút ra từ một thanh preform khoảng 20mm vào 125μm bị biến dạng nhiệt, nhưng vẫn có các vết nứt nhỏ trên bề mặt của sợi quang trần.Nếu tiếp xúc với khí quyển, OH- trong khí quyển sẽ mở rộng các vết nứt vi mô. tiếp xúc lâu dài sẽ làm cho sợi quang bị gãy, vì vậy sợi quang trần phải được phủ nhanh chóng.Lớp phủ kép được sử dụng để làm cứng tia cực tímLớp đầu tiên là một nhựa silicon sửa đổi với mô-đun kéo nhỏ, độ đàn hồi cao, tiến hóa hydro thấp và hiệu suất liên kết mạnh với SiO2.Nó có thể cải thiện khả năng chống viêm của sợi quang và có đặc tính nhiệt độ thấp tốtLớp thứ hai là một acrylic epoxy được sửa đổi với độ bền kéo và kéo dài cực kỳ cao, có thể cung cấp bảo vệ độ bền đầy đủ và hiệu suất bề mặt tốt cho sợi quang.Độ bền sàng lọc của sợi quang được phủ theo cách này là trên 5N, và tổn thất bổ sung của nó nên ≤ 0,05dB / km trong phạm vi nhiệt độ từ -40 đến +60 °C.