Năm kỹ năng điều chỉnh máy cáp mạng tiêm

1. Chọn nhiệt độ và áp suất thích hợp
Khi điều chỉnh máy đúc phun, điều rất quan trọng là đảm bảo cấu hình nhiệt độ và áp suất hợp lý.áp suất và tốc độ theo các vật liệu nhựa khác nhau có thể đảm bảo chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuấtNói chung, điểm nóng chảy cao hơn của vật liệu nhựa đòi hỏi nhiệt độ đúc phun cao hơn và áp suất cao hơn, và ngược lại.Nhiệt độ và áp suất thấp hơn là cần thiết.
2Điều chỉnh thời gian tiêm và tốc độ tiêm
Chất lượng và hiệu quả sản xuất hàng loạt của các sản phẩm đúc phun có liên quan chặt chẽ đến thời gian và tốc độ phun.thời gian đúc phun quá dài sẽ gây ra các khiếm khuyết trên bề mặt sản phẩm, trong khi tốc độ phun quá nhanh sẽ gây ra bong bóng và các vấn đề khác.cần phải xác định thời gian tiêm tối ưu và tốc độ theo các vật liệu và kích thước sản phẩm khác nhau.
3Kiểm tra máy đúc phun
Khi điều chỉnh máy đúc phun, bạn cần kiểm tra cẩn thận xem tất cả các bộ phận của máy đúc phun có hoạt động đúng không.kiểm tra xem cấu trúc khuôn có bị lỗi khôngMột khi những vấn đề này xảy ra, chúng có thể dẫn đến chất lượng sản phẩm kém chất lượng hoặc hiệu quả sản xuất thấp.
4- Điều chỉnh khuôn
Ngoài việc điều chỉnh chính máy đúc phun, điều chỉnh khuôn cũng là một bước rất quan trọng.kiểm tra xem việc mở và đóng khuôn có bình thường khôngCác vấn đề này có thể dẫn đến kích thước sản phẩm không chính xác, khiếm khuyết bề mặt, vv
5Giải quyết vấn đề nhanh chóng
Khi điều chỉnh máy đúc phun, bạn cần phải chú ý chặt chẽ đến các vấn đề phát sinh trong quá trình sản xuất và giải quyết chúng kịp thời.nhiệt độ hoạt động, hệ thống không khí, vv của máy đúc phun đang hoạt động bình thường để đảm bảo chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất.cũng cần phải loại bỏ các sản phẩm thải kịp thời và điều chỉnh quy trình sản xuất bất cứ lúc nào để đảm bảo hiệu quả sản xuất.