1. Cắt cáp quang: Chủ yếu sử dụng kéo aramid để cắt chiều dài của cáp quang theo nhu cầu, và sau đó chỉ cần bọc nó thành một vòng tròn.
2Các bộ phận bị mòn: chủ yếu là xâu chuỗi các bộ phận lỏng lẻo khác nhau trên sợi quang trước để tạo điều kiện cho các hoạt động tiếp theo.ống hỗ trợ và mùa xuân đều ổnHãy chú ý xem hướng đi có đúng không.
3. Áp dính: chủ yếu sử dụng các công cụ phụ trợ để liên kết một cách đồng đều phần B trong 353 ở tỷ lệ 10: 1 để giảm thiểu bong bóng.
4. Chèn sợi quang: Đầu tiên sử dụng một stripper sợi để bóp bỏ da bên ngoài và lớp phủ của sợi quang,sau đó sử dụng một ống tiêm hoặc máy pha để tiêm keo chuẩn bị vào tay cầm đuôi của ferrule, và sau đó bằng tay dây cáp quang vào ferrule đầy keo.
5. Sưởi ấm và làm cứng: Đặt vỏ sợi mòn vào lò làm cứng và nướng nó. Cho đến khi keo 353 hoàn toàn được làm cứng.
6. Loại bỏ keo: Đầu tiên sử dụng một máy cắt để cắt các đầu sợi được chữa, cắt các sợi dư thừa phơi bày ở phía trước, sau đó đặt tất cả các đầu sợi trên thiết bị nghiền,và sau đó đánh bóng chúng với loại bỏ keo sandpaper để loại bỏ các đầu ferrule. mục tiêu của.
7. nghiền: nghiền các thiết bị sau khi khử gom trên máy nghiền. quy trình chung là 9u 3u 1u 0.5u, và có một mối quan hệ nhất định giữa thời gian nghiền và áp suất.
8. Kiểm tra mặt cuối: Sử dụng một thanh tra mặt cuối với một phóng to 400 lần để kiểm tra hiệu ứng nghiền của mặt cuối ferrule.Mặt cuối có đốm đen và vết trầy xước lớn được coi là không đủ điều kiện và cần phải được nghiền lại.
9. Lắp ráp: Lắp ráp thắt đất và các bộ phận vào một đầu nối, và sử dụng một nẹp crimping hoặc máy crimping để crimp tay áo đuôi.
10. Thử nghiệm: Sử dụng một bộ kiểm tra mất mát trở lại để đo dữ liệu chính của đầu sợi, mất mát chèn và mất mát trở lại.mất tích chèn chế độ đơn cần phải nhỏ hơn hoặc bằng 0.3dB, và tổn thất trả lại lớn hơn hoặc bằng 50dB. Đối với sợi quang với yêu cầu cao hơn, máy nhảy cần phải trải qua thử nghiệm can thiệp 3D (ba dữ liệu chính là trục trượt đỉnh,bán kính cong, và chiều cao sợi)
11. Kiểm tra lấy mẫu QA: Nhân viên QA tiến hành kiểm tra lấy mẫu các sản phẩm đủ điều kiện sau khi thử nghiệm để kiểm soát chất lượng.