Sản xuất dây và cáp đòi hỏi một loạt các thiết bị, chủ yếu bao gồm:
Extruder. Đây là thiết bị cốt lõi để sản xuất vật liệu cách nhiệt và bao bì như nhựa và cao su. Nó ép ra các vật liệu tiền chế thông qua các ốc vít,và sau đó đi qua cắt, làm mát và kéo để tạo thành dây và cáp. Các loại máy ép bao gồm máy ép một lớp, máy ép hai lớp, máy ép trộn và máy ép hai vít.
Máy hình thành cáp. Được sử dụng để đan dây đơn hoặc sợi cáp đa lõi thành dây và cáp vỏ.Máy dây cáp hoàn thành quá trình dây cáp bằng cách kéo dài và xoắn dây đa lõi.
Máy kéo dây. Nhiều mảnh dây kim loại hoặc các vật liệu tương tự được quấn lại với nhau để tạo thành vật liệu dây đồng của cáp. Máy kéo dây được chia thành các máy xoắn đơn,Máy xoắn kép và máy nhiều sợi.
Giống như một máy nhét, nhiều thép lõi được quấn lại với nhau để tạo thành nhiều sợi vật liệu cáp đồng xoắn.Máy cắt rào đòi hỏi nhiều hoạt động.
Máy cuộn dây. Nó được sử dụng để cuộn dây kim loại xung quanh bộ xương của dây và cáp để tạo thành một dây lõi trục.
Thiết bị bọc thép được sử dụng để phủ dây và cáp trong lớp bọc thép để cải thiện khả năng chống mòn, chống áp suất và chống nhiễu điện từ.Máy bọc thép sử dụng các phương pháp bọc thép khác nhau, chẳng hạn như thép băng giáp, băng đồng giáp, vv
Máy lấy: Cuộn vật liệu dây và cáp ép ra thành một cuộn để đảm bảo căng dây ổn định.
Máy vẽ. Các vật liệu kim loại được vẽ thành sợi để tạo ra lõi cáp.
Máy dán băng. Dây dán được áp dụng cho lớp cách nhiệt hoặc lớp phủ của cáp để bảo vệ lớp ngoài và tăng cường độ bền của cách nhiệt.
Thiết bị liên kết chéo. Được sử dụng để xử lý liên kết chéo của lớp cách nhiệt cáp để tăng khả năng chống nhiệt và tính chất cơ học.
Chất liệu cách nhiệt hoặc vật liệu bao phủ cho bề mặt của dây lõi cáp.
Tháp phun làm mát. nhanh chóng làm mát các cáp mới sản xuất để duy trì hình dạng tốt.
Kiểm tra xem dây cáp và vỏ cáp có đáp ứng các thông số kỹ thuật không.
Các thiết bị này có các loại và chức năng khác nhau theo yêu cầu sản xuất và loại cáp, và cùng nhau hoàn thành quá trình sản xuất dây và cáp.